Hvilket utstyr brukes i produksjonen av glassfibergarn?
May 17, 2026
Legg igjen en beskjed
Kjernesmelting og fiber-trekkeutstyr
Fiber-tegneovn (bassengovn): Brukes til å smelte batchmaterialer ved høye temperaturer til en homogen glasssmelte; den fungerer som kjernevarmekilden for hele produksjonslinjen.
Platina-Rhodium Alloy Bushing: Har hundrevis av små åpninger som deler og trekker det smeltede glasset til ultra-fine filamenter; det er den kritiske komponenten som bestemmer fiberdiameterpresisjonen.
Utstyr for spinning og forming
Direkte roving-maskin: Denne maskinen er designet for de spesifikke egenskapene til glassfiber, og bruker dobbel-forkletrekk og to--vridningsmekanismer for å konvertere fibertråder til jevn roving. Den oppnår leveringshastigheter på 60–180 meter per minutt, og oppfyller kravene til masseproduksjon.
Høy-industriell garnenergi-sparer Twister: Bruker en direkte-tvinnprosess som kombinerer garnplying, primærtvinning og re-tvinning i én enkelt operasjon. Utstyrt med proprietære vri-uniformingsenheter og anti-statiske systemer, behandler den ultra-fint glassfiber med filamentdiametere på bare 1–3 mikron, og oppfyller kravene til høy-styrke og lav-fuzz i høy-elektronikk- og romfartssektoren.
Glassfibermaskin: Har variabel-frekvenshastighetskontroll og automatisk stopp-ved-pausefunksjoner; den kombinerer flere tråder av rågarn til tløyd garn med en spesifisert finhet samtidig som den sikrer jevn garnspenning.
Tørke- og etterbehandlingsutstyr-
Mikrobølgetørker: Tilgjengelig i transportbånd-, batch- og hybridmikrobølger-varm-lufttyper. Disse gir 50 % høyere energieffektivitet enn tradisjonelle tørketromler, og kontrollerer garnpakkens fuktighetsinnhold nøyaktig til 1 % for å forhindre sviding av fiber og forbedre filmdannende impregnering.
Tunnel-/batchtørkeovn: Store-bassengovnsbedrifter bruker vanligvis kontinuerlige tunneltørkere, mens små-til-mellomstore bedrifter bruker batchtørkere til å tørke og sette rågarnpakker i partier.
Varme-settingsmaskin: Utfører rask varmebehandling på tvist garn innenfor området 80–120 grader for å forbedre garnbuntens integritet og optimalisere spensten og håndfølelsen for nedstrømsbehandling.
Sende bookingforespørsel